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半導(dǎo)體:差異化是創(chuàng)新點(diǎn)

  時(shí)間: 2009-02-25 14:14     來(lái)源: 中國(guó)電子報(bào)     
 
 

 

    在國(guó)際金融危機(jī)和“硅周期”的雙重打擊下,中國(guó)集成電路制造業(yè)在2008年出現(xiàn)了多年來(lái)的首次負(fù)增長(zhǎng)。在前所未有的困難局面下,中國(guó)集成電路芯片制造業(yè)要保增長(zhǎng)、求發(fā)展,堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新是必然選擇。

    依靠新工藝降低成本

    2008年,中國(guó)集成電路芯片制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模比上年下滑1.3%,其衰退幅度甚至大于中國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)整體下滑的幅度。從往年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看到,2007年中國(guó)集成電路芯片制造業(yè)的增幅為23%,2006年增幅為32.5%,巨大的反差已足以說(shuō)明芯片制造業(yè)所面臨的困難有多大。

    與2001年因網(wǎng)絡(luò)泡沫破裂而導(dǎo)致的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)急劇下滑相比,2008年全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的衰退幅度雖然不像當(dāng)年那樣大,但其波及的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域更廣,并且持續(xù)的時(shí)間還難以預(yù)測(cè)。和艦科技(蘇州)有限公司副總裁張懷竹在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)表示,和艦科技秉承的策略是審慎利用手頭現(xiàn)金,以非最先進(jìn)制程作為基本工藝平臺(tái),使設(shè)備的投資應(yīng)用效果最大化,不盲目追求工藝技術(shù)的競(jìng)賽;同時(shí),也積極尋找合適的策略合作伙伴,投資環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè),如政策大力支持的太陽(yáng)能和LED綠色照明產(chǎn)業(yè)。

    中國(guó)的集成電路制造業(yè)是從2000年左右開(kāi)始加速發(fā)展的,有很多企業(yè)并沒(méi)有經(jīng)受過(guò)2001年大幅衰退的洗禮,中國(guó)企業(yè)還需要在逆境中學(xué)習(xí),讓自己更堅(jiān)韌、更鋒利。所謂更堅(jiān)韌,就是要降低運(yùn)營(yíng)成本,增強(qiáng)企業(yè)的生存能力;所謂更鋒利,就是要提升企業(yè)的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。以上兩者都離不開(kāi)自主創(chuàng)新,技術(shù)水平的提升自不待言,即便是成本的降低,也不是僅僅依靠裁員就能實(shí)現(xiàn)的,而是需要優(yōu)化工藝技術(shù),從而節(jié)省原材料、縮短生產(chǎn)周期。

    在第三屆(2008年度)中國(guó)半導(dǎo)體創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)評(píng)選中獲獎(jiǎng)的“大屏幕LCD驅(qū)動(dòng)電路模塊工藝”就是一個(gè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新降低成本的實(shí)例。由上海華虹NEC電子有限公司推出的該工藝是我國(guó)第一個(gè)成功自主開(kāi)發(fā)并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的40V高壓驅(qū)動(dòng)電路技術(shù),其最引人注目的優(yōu)點(diǎn)是將同類(lèi)器件通常所需的23層掩膜縮減為只需16層掩膜,這就意味著在生產(chǎn)工藝中減少了光刻次數(shù),同時(shí)也減少了與光刻相關(guān)的一系列沉積、刻蝕、CMP(化學(xué)機(jī)械拋光)以及清洗的工序,因此,這項(xiàng)創(chuàng)新將極大地降低產(chǎn)品成本,同時(shí)提高終端產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。此外,工序的減少也會(huì)縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,加快產(chǎn)品上市的進(jìn)度,這也是其客戶(hù)最樂(lè)于看到的。

    技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)緊貼市場(chǎng)

    技術(shù)創(chuàng)新不能脫離市場(chǎng)的需求,背離市場(chǎng)需求的創(chuàng)新很可能造成資源的浪費(fèi)。

    中芯國(guó)際首席執(zhí)行官?gòu)埲昃┰硎,目前中?guó)的集成電路制造能力還相對(duì)較弱,尚不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)總需求量的20%,中芯國(guó)際在致力于提升產(chǎn)能的同時(shí),也通過(guò)與國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)公司、科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校及政府部門(mén)充分合作,提高企業(yè)的技術(shù)水平,以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。中芯國(guó)際已經(jīng)量產(chǎn)從0.35微米到90納米的邏輯產(chǎn)品(包括一般邏輯產(chǎn)品和低漏電、低電壓、高速邏輯產(chǎn)品)、數(shù)模混合及射頻產(chǎn)品,正在加速進(jìn)行65納米產(chǎn)品認(rèn)證和45納米產(chǎn)品研發(fā)。

    目前,中國(guó)的半導(dǎo)體制造企業(yè)無(wú)論規(guī)模還是技術(shù)實(shí)力都很難與國(guó)際大廠進(jìn)行硬碰硬的競(jìng)爭(zhēng),因此,差異化的市場(chǎng)理應(yīng)成為國(guó)內(nèi)企業(yè)施展拳腳的空間。華虹NEC市場(chǎng)副總裁高峰在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)表示:“針對(duì)具有成長(zhǎng)潛力的市場(chǎng)領(lǐng)域,結(jié)合華虹NEC的技術(shù)優(yōu)勢(shì)所在,我們將持續(xù)加大對(duì)特色工藝的研發(fā)投入。華虹NEC在2008年成功開(kāi)發(fā)并量產(chǎn)了0.13微米嵌入式閃存和0.35微米BCD工藝,并已啟動(dòng)了0.25-0.18微米BCD、高壓功率MOSFET(金屬-氧化物-半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管)以及射頻等高端工藝項(xiàng)目。2009年,我們將進(jìn)一步完善嵌入式非易失性存儲(chǔ)器、模擬/電源管理技術(shù)平臺(tái),同時(shí)提高分立器件制造技術(shù),積極爭(zhēng)取更多的分立器件代工市場(chǎng)份額!

 
編輯: 邵磌     
 

 

 
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