兩天一層樓創(chuàng)中國速度 北方在建第一高樓“加冕”530米
人民網(wǎng)天津11月1日電（記者賈興鵬 攝影報道）10月31日下午，渤海之鄰的濱海新區(qū)，隨著最后一個弧型鋼構(gòu)件升至云端，精準就位到天津周大福金融中心塔冠頂端，標(biāo)志著這座世界第九、北方在建第一高樓完美“加冕”到530米高度�！斑@座樓還創(chuàng)造了兩天蓋一層的中國建筑速度�！备邩墙ㄔO(shè)者，中建八局項目經(jīng)理蘇亞武自豪地告訴人民網(wǎng)記者。
據(jù)了解，天津周大福金融中心是一座涵蓋甲級寫字樓、豪華公寓、超五星級酒店及精品商業(yè)于一體的地標(biāo)性建筑，總建筑面積39萬平方米，地上100層(不含夾層)、地下4層，共530米高。
著名的SOM國際設(shè)計團隊為該大樓的外形賦予了“凹凸有致”的曲線。四方形的基座、圓形的塔冠、對稱弧形內(nèi)凹的塔身、八條扶搖直上的柔美曲線，這在外人看來猶如少女般曼妙的身姿。
然而，在這華麗的外表下，這個建筑高度530米、總建筑面積39萬平方米的摩天大樓，著實給中建八局的施工人員帶來不少難題。
項目副總工程師孫加齊介紹，天津周大福金融中心塔冠具有“兩高、兩大、兩曲”的顯著特點：塔冠自身高達49米相當(dāng)于17層住宅樓高，位于地上481米至530米之間，在第99層擦窗機層以下除鋼樓梯外完全中空；用鋼量多達680噸，冠底直徑達36米；8道環(huán)梁和8道高低不等的雙曲倒V形拱結(jié)構(gòu)均為曲線構(gòu)件，通過拱腳首尾相連，彼此交叉形成整體空間曲面造型，加工制作和高空組裝就位難度大，安全風(fēng)險高。
為了提高加工精度和效率，蘇亞武帶領(lǐng)團隊采用Tekla建立BIM模型，軟件深化放樣生成標(biāo)準化NC文件，實現(xiàn)數(shù)控自動加工，三維激光掃描后逆向建模，擬合對比分析，提前消除偏差。采用ansys軟件進行有限元分析，尋找既保證結(jié)構(gòu)安全又方便施工操作的優(yōu)選方案，安裝過程采用自動跟蹤測量系統(tǒng)，全程測控，確保安裝精度。
擎起璀璨王冠的建筑主體所呈現(xiàn)出的曼妙流線型雙曲面造型，來源于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的千變?nèi)f化。據(jù)介紹，大廈地方天園，基座是一個近似四方形的造型，平面投影由8段圓弧和8個“V”型口組成，隨著塔樓的升高，各層V口、圓弧的位置和長度不斷變化，外框柱間經(jīng)歷反復(fù)交匯彎扭、分離、圓轉(zhuǎn)方過度，塔樓形體漸細，逐漸實現(xiàn)由方到圓的漸變過渡。
這一過程中，不僅外立面在變化，而且內(nèi)部的核心筒也先后6次縮角、收肢等重大變化。這些都給鋼結(jié)構(gòu)、幕墻的深化加工安裝及塔吊、施工電梯布置等帶來極大挑戰(zhàn)。
據(jù)統(tǒng)計，整個項目用鋼量超6萬噸，高空組對焊縫約37.6萬米相當(dāng)于42.5個珠穆拉瑪峰高度，使用焊絲可繞地球40圈，鋼構(gòu)件數(shù)量達42000件，50%以上為非標(biāo)構(gòu)件，這包括創(chuàng)世界之最的單層扭曲角度達90度的雙管橢圓截面鋼管柱，以及國內(nèi)首創(chuàng)的雙圓管柱轉(zhuǎn)不規(guī)則方形單管柱鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點和雙管空間異型雙曲線相切鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點。
“530米的天津周大福在國內(nèi)不算最高，但它的結(jié)構(gòu)卻是最為復(fù)雜的”，參與廣州東塔、上海中心、深圳平安、北京中國尊等500米以上超高層鋼結(jié)構(gòu)加工的滬寧鋼機股份有限公司總工程師高繼領(lǐng)認為，天津周大福項目鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和加工難度是前所未有的。
為攻克天大樓建設(shè)過程中的一道道罕見難題，蘇亞武帶領(lǐng)他的團隊激情拼搏、勇于創(chuàng)新，先后創(chuàng)造了38小時完成3.1萬立方米基礎(chǔ)底板混凝土澆筑、雙管橢圓截面鋼管柱單層交匯彎扭90度、雙管交匯轉(zhuǎn)異形單管組合截面柱節(jié)點、物流通道結(jié)合懸挑電梯解決塔樓12.7米大距離收縮帶來的垂直運輸難題、2.3米直徑鋼管柱C80高強混凝土單次頂升30米、LOD500全員全專業(yè)全過程BIM應(yīng)用等6項世界之最，并創(chuàng)造了12項全國第一。
從項目開工到主體鋼結(jié)構(gòu)首吊，周大福金融中心項目僅僅用了6個月，是其他國內(nèi)同體量項目所用時間的一半，蘇亞武還告訴記者，“最快的時候，我們兩天蓋一層樓，這創(chuàng)造了中國建筑超高層的蓋樓速度�！�
